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高炉炉况判定及异常情况处理

2021/4/21

  失常炉况的概念

  由于某些原因造成的炉况波动,调节不及时,不准确和不到位,造成炉况失常,甚至导致事故发生。采用一般常规调节方法,很难使炉况恢复,须采用一些特殊手段,才能逐渐恢复正常生产。

  炉况失常的原因

  基本操作制度不相适应。

  原燃料的物理化学性质发生大的波动。

  分析与判断的失误,导致调整方向的错误。

  事故设备与有关环节的误操作两方面。

  1、失常炉况的种类

  低料线、悬料、炉墙结厚、炉缸堆积、炉冷、炉缸冻结、高炉结瘤等等。

  低料线

  高炉用料不能及时加入到炉内,致使高炉实际料线比正常料线低0.5m或更低。

  低料线的原因

  上料设备及炉顶装料设备发生故障。

  原燃料无法正常供应。

  崩料、作料后的深料线。

  低料线的危害

  破坏炉料的分布:恶化炉料的透气性,导致炉况不顺。

  炉料分布被破坏,引起煤气流分布失常,煤气的热能和化学能利用差异,导致炉凉。

  低料线过深,矿石得不到正常预热,会降低焦炭负荷,焦比升高。

  炉缸热量收到影响,生炉冷,风口灌渣等现象,严重会造成炉缸冻结。

  炉顶温度升高,超过正常规定,烧坏炉顶设备。

  损坏高炉炉衬,剧烈的气流波动会引起炉墙结厚,甚至结瘤发生。

  低料线时,必然采取赶料线措施,使供料系统负担加重,操作紧张。

  低料线的处理

  由于上料设备系统故障不能拉料,引起顶温高,开炉顶喷水或炉顶蒸汽控制顶温,必要时减风。

  不能上料时间较长,需果断停风。

  由于冶炼原因造成低料线时,酌情减风,防治炉凉和炉况不顺。

  当装矿石系统或焦炭系统发生故障时,为减少低料线,在处理故障的同时,可灵活先上焦炭或矿石,不宜太多。

  低料期间加的炉料到达软熔带位置,要注意炉温的稳定和炉况的顺行。

  当低料线不可避免,要果断减风,减风的幅度要取得尽量降低低料线的效果,必要甚至停风。

  悬料

  炉料停止下降,延续超过正常装入两批料的时间,即为悬料,经过3次以上坐料未下,称顽固悬料。

  悬料的原因

  悬料主要原因是炉料透气性与煤气流运行不相适应。

  悬料的种类

  按部位分为上部悬料、下部悬料,按形成原因分为炉凉、炉热、原燃料粉末多、煤气流失常等引起的悬料。

  悬料的主要征兆

  悬料初期风压缓慢上升,风量逐渐减少,探尺活动缓慢。

  发生悬料时炉料停滞不动。

  风压急剧升高,风量随之自动减少。

  顶压降低,炉顶温度上升且波动范围缩小甚至相重叠。

  上部悬料时上部压差过高,下部悬料时下部压差过高。

  悬料的预防

  低料线、净焦下到成渣区域,可适当减风或撤风温不能加风或提高风温。

  原燃料质量恶化,应适当降低冶炼强度,禁止采取强化措施。

  渣铁出不净,不允许加风。

  悬料处理

  出现上部悬料征兆,可立即用改常压,出现下部悬料征兆,应立即减风处理。

  炉热有悬料征兆,立即停氧、停煤或适当撤风温,及时控制风压,炉凉有悬料征兆适当减风。

  探尺不动同时压差增大,透气性下降,立即停止喷吹,改常压放风坐料,坐料后恢复风压要低于原料压力。

  连续悬料时,缩小料批,适当发展边沿及中心,集中加净焦或坚强焦炭负荷。

  坐料后探尺仍不动,应把料加到正常料线后不久进行二次坐料。二次坐料应进行彻底放风。

  悬料坐不下来可进行休风坐料。

  每次坐料后,应按热风压力进行操作,恢复风量应谨慎。

  悬料可临时撤风温处理,降风温幅度可大些,坐料后料动,先恢复风量、后恢复风温。

  冷悬料难处理,每次坐料后都应注意顺行和炉温,预防悬料和炉温反复。严重冷悬料,避免连续坐料,只有等净焦下达后方能好转,此时应及时改为全焦操作。

  连续悬料不好恢复,可停风临时堵风口。

  连续悬料坐料,炉温要控制高一些。

  作料前观察凤九,防治灌渣与烧穿,悬料坐料期间积极做好出渣出铁工作。

  严重悬料,应喷吹铁口后再坐料,悬料消除,炉料下降正常后,应首先恢复风量到正常水平,再根据情况,恢复风温、喷煤及负荷。

  连续塌料

  探尺停滞不动,然后又突然下落,称为塌料。连续停滞,塌料称为连续塌料。

  连续塌料的危害

  影响矿石预热和还原,特别是下部连续塌料,能时炉缸急剧转凉,甚至造成炉缸冻结。

  连续塌料的征兆

  探尺连续出现停滞和塌落的现象

  风压、风量不稳,剧烈波动,风量接受能力变差。

  风压、风量不稳,剧烈波动,顶压逐渐变下。

  风口工作不均,部分风口有生将和涌渣的现象,严重还自动灌渣。

  炉温波动,严重铁水温度显著下降,放渣困难。

  处理方法

  立即减风到能直至崩料的程度,使风压、风量达到平稳。

  适当减轻焦炭负荷,严重时加入适量净焦。

  临时缩小矿批,减轻焦炭负荷,采用疏导边缘中心和装料或酌情疏导边缘。

  出铁后彻底放风坐料,回风压力应低于放风前压力,争取探尺自由活动。

  只有炉况转为顺行,炉温回升才能逐步恢复风量。

  减氧或停氧。

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周老师05:34:29
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