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钢厂除尘灰球团处理技术现状

2023/8/4

  据统计,2022年我国钢产量10.13亿吨,钢铁行业从原料场、烧结、球团、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢等数10道工序,将产生占钢产量的10%的烟气除尘灰和环境粉尘粉料,铁含量(TFe)在30-70%,同时含有一定含量碳和钾、钠、锌等有害元素,每年产生固废资源达近亿吨,如处理不当,不但浪费巨大资源、加重二次环境污染,且给区域生态环境带来巨大压力。

  钢厂除尘灰球团处理技术现状

  从目前开展钢厂除尘灰冷固球团的企业来看,部分企业因设备不配套、原料配比不科学,粘结剂、固化剂不适应,造成除尘灰先消解、成型率低、球团强度小、球团干燥、含钙高易粉化等问题。

  尤其是部分钢厂采用外包方式,由于承包方对除尘灰成型工艺及粘结固化材料不懂,加上双方都不愿意在工艺设备方面加大投资,致使多年徘徊在试验或不能产业化的状态。

  钢厂除尘灰行业共性关键问题

  钢厂除尘灰(含铁尘泥)来源工序多、产量大、成份复杂、含钙高、粒度小,研发适用的固化材料和成型装备是关键。

  河南远征冶金科技研发的除尘灰固化新材料,改善了除尘灰不易固化的性能,增强了除尘灰凝聚固化力和耐高温性,突破了传统材料适应性差、粘结力低、球团易粉化等技术瓶颈,具有除尘灰不用消解、成型率高,固化快,强度高、成本低、化渣快、循环率高等特点。

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周老师02:57:38
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