无机焦粉粘合剂和有机焦粉粘合剂各有特点，难以简单地评判哪个更好，具体取决于不同的应用需求和场景，以下是两者的对比分析：
一、性能特点
1.无机焦粉粘合剂：通常具有较好的耐高温性能，能在高温环境下保持一定的粘结强度，使焦粉成型后具有较高的热稳定性。无机粘合剂在高温下能形成坚硬的硅酸盐网络结构，有助于维持型焦的形状和强度。不过，其常温粘结强度相对较弱，湿球强度一般不如有机粘合剂。
2.有机焦粉粘合剂：具有良好的常温粘结性能，能使焦粉在较低温度下快速成型，湿球强度较高，型焦的初始强度好，便于运输和储存。有机粘合剂，分子链上的极性基团能与焦粉表面充分结合，提供较强的粘结力。但有机粘合剂的耐高温性能相对较差，在高温下容易分解或碳化，导致粘结强度下降。
二、环保性
1.无机焦粉粘合剂：大多不含有害挥发物质，在使用过程中对环境的污染较小。无机粘合剂，本身为天然矿物，在生产和使用过程中基本不会产生有害气体和污染物。
2.有机焦粉粘合剂：部分有机粘合剂在加热或燃烧过程中可能会释放出一些有机挥发物，对环境和人体健康有一定影响。不过，随着环保技术的发展，一些新型环保有机粘合剂也在不断涌现，其挥发性和污染物排放已得到有效控制。
三、成本
1.无机焦粉粘合剂：原料来源广泛，生产工艺相对简单，成本通常较低。无机粘合剂，价格较为低廉，能为企业降低生产成本。
2.有机焦粉粘合剂：一些高性能的有机粘合剂由于合成工艺复杂，原料成本较高，导致其价格相对较贵。但在某些对型焦性能要求较高的场合，即使成本较高，企业也会选择有机粘合剂以满足生产需求。
如果生产过程中对型焦的耐高温性能要求极高，如用于高炉炼铁等高温环境，无机焦粉粘合剂可能更合适；而如果注重常温下的成型效果、湿球强度以及型焦的初始强度，且对环保要求较高，有机焦粉粘合剂会是较好的选择。在实际应用中，也常将无机和有机焦粉粘合剂复配使用，以综合两者的优点，达到更好的粘结效果。
