球团厂的生球强度过小、抗压强度过小、单盘平均出球率低，都无法满足球团生产要求，制约成品球团矿产、质量提高。分析原因：
1、原料粒度粗。铁精粉来源广，品种杂时，球团的粒度容易不均匀，尤其-200目以下粒度在80%以下时，会严重影响生球产、质量。
2、生球产量低、质量差。受原料水分、操作水平、设备不合理等因素影响，生球强度指标会差，产量也低。
生球质量决定焙烧工序能否顺利进行及成品球团矿的质量。生球应具有适宜而均匀的粒度、足够的抗压及落下强度、良好的抗热冲击性。
生球的粒度直接决定成品球团矿的粒度。为改善球团矿在高炉内的还原过程，球团矿的粒度都较过去的小，多数在9~15mm。生球粒度变小，有利于提高造球机的生产能力，降低干燥温度，延长干燥炉算的寿命，使粒度更加均匀。
生球抗压强度衡量生球承受运输过程及料层内的各种压力负荷的能力。通常采用10~20个直径相等(一般为11.8~13.2mm)的生球，在压下速度不大于10mm / min的压力机上进行检验。测定各生球压裂时的压力值，取其平均值及标准偏差作为生球抗压强度及偏差范围。使用带式焙烧机及链算机回转窑生产球团时，要求单个生球抗压强度在10N以上，竖炉则要求在20N以上。
球团矿靠滚动成型。被水润湿的矿粉在滚动过程中靠毛细引力、分子引力、摩擦力等作用形成一定粒度的生球，并使生球具有一定强度。生球的粒度、水分、机械强度和热稳定性等影响下一步焙烧作业，并关系到球团矿成品的产量和质量。
河南远征冶金推出高强有机烧结球团粘结剂，该粘结剂适用于各类矿粉原料的成型造粒，还适用于不易成型的返矿及含铁尘泥废料的成型造粒;可解决现有烧结厂铁矿粉原料品位要求严格，烧结球团品位下降严重、耗能高等问题。
河南远征GY烧结球团粘结剂产品为白色或微黄色固体粉状，由有高分子材料、催化剂等化工材料经化学反应而成。无腐蚀性、不含硫、磷等有害元素。
