烧结布料
较大危险因素
观察混合料水分时，站位不当，未穿戴防护用品。
易发生事故类型
灼烫
主要防范措施
1、两穿两戴规范。
2、用铁锹接落下的混合料时，须侧身站立，严禁眼睛直视下料口。
3、观察时必须佩戴防护面罩。
较大危险因素
混合料仓空仓进料过程中，操作不当，站位不当。
易发生的事故类型
机械伤害
主要防范措施
1、低速运行烧结机、混合不了圆滚，微调料门度控制在30-40mm。
2、禁止站立在混合料布料圆滚前后方。
3、混合料仓料位达到10吨，并观察布料圆滚整个滚面布满混合料后逐步开大微调；料门开度。
较大危险因素
混合料布料圆滚卡停、压停处理过程中，照明不足、站位不当、违规操作。
易发生的事故类型
机械伤害
主要防范措施
1、处理中配备足够的照明设施，作业前对使用的工具检查。
2、作业人员处理中，有专人指挥，站位得当。
3、严禁站立在使用大锤作业人员后面。
4、需进行布料圆滚电机盘活处理时，须停电挂牌。
烧结生产
较大危险因素
启动生产前，煤气点火程序不正确。机械伤害。
易发生的事故类型
中毒窒息
主要防范措施
1、煤气点火过程中，严格执行先放散、后吹扫、再点火程序。
2、点火过程中，严禁人员站在点火炉炉膛前后两侧，要通过点火孔点火。
3、点火过程中须佩戴煤气报警仪，两人以上作业，一人监护，一人操作。
4、严禁站立在点火操作人员点火半径范围内。
5、点火作业完成并启动主抽风机运行10分钟以上，方可启动机头静电除尘电场。
较大危险因素
烧结机检维修未按要求进行。
易发生的事故类型
机械伤害
主要防范措施
1、烧结平台上严禁乱堆乱放杂物和备品备件，每个烧结厂房烧结平台上存放的备用台车不超过5台。
2、载人电梯不得用作检修起重工具。
3、台车运转过程中，严禁进入弯道和机架内检查。检查应索取操作牌，停机、切断电源，挂上严禁启动的标识，且设专人监护。
4、更换台车需采用专用吊具，有专人指挥， 更换栏板，添补炉篦条等作业， 必须停机进行。
5、进入大烟道检查或检修时， 应在人孔处设专人监护， 确认无人后， 方可封闭各部入孔。
6、进入单辊破碎机、 热筛、 带冷机和环冷机作业时， 应采取可靠的安全措施， 并设专人监护。
