影响烧结矿还原性和低温还原粉化的原因很多，单一的影响因素已被众多研究者得出定量结论。文章通过配矿及工艺参数的调整，得到碱度、MgO含量、FeO含量差异较大的烧结矿，并对其进行还原性和低温还原粉化检测。此基础上，采用软件对所得数据进行处理，得到影响其指标的回归方程。该方程的提出对烧结生产有很重要的指导意义，烧结厂可根据炼铁需要，进而调整配矿结构和工艺参数，得到还原性能合理的烧结矿，供高炉和冶炉使用。
烧结矿作为高炉主要的含铁炉料，其还原性能对高炉的操作和消耗均有重要影响。烧结矿的还原性能通常包括还原性和低温还原粉化。影响矿石还原性的主要因素有：粒度、气孔率、矿物组成及结构、脉石成分等。影响铁矿石低温还原粉化性能的因素有矿石的种类、粒度、气孔率、氧化铁的结晶形态、碱度、脉石成分及矿石里面杂质元素的含量。
由于烧结矿的还原性能对高炉操作的影响大，很多研究者对烧结矿还原性能的影响因素进行研究和分析。
研究显示，烧结矿中MgO含量占比提高，矿相结构与矿物组成改善，转鼓强度提高，低温还原粉化率降低。随着碱度的升高，FeO降低，还原性提高，低温还原粉化指标出现峰值，碱度2.0左右指标状态佳。酸性烧结矿的转鼓强度高于高碱度烧结矿约为3%，不过其还原性指数低于高碱度烧结矿约20%。
还有认为高碱度烧结炉还原值应高于80%。对比了球团、烧结矿和块矿在含氢煤气下的低温还原粉化行为，不同的铁矿石种类对低温还原粉化指标影响显著，而造成炉内压差等不同。
可见，对配矿结构相对稳定的烧结厂而言，影响烧结矿还原性的主要因素包括碱度、MgO含量、FeO含量。
宝钢，因球团资源缺乏，烧结产能富余，公司提出用烧结矿的要求。根据以往生产经验，因熔融还原炉煤气还原气浓度高、还有一定量的粉尘，故对炉料的低温还原粉化和还原性指标很敏感，粉化严重或导致竖炉压差高、顺行困难，严重影响生产顺行。常规烧结矿在高浓度富氢煤气气氛下，低温还原粉化严重。
