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炼钢的基本原理

2025/12/26

  钢是以铁为主要元素,含碳量一般在2%以下,并含有其他元素的金属材料。在铬钢中含碳量可能大于2%,但2%通常是钢和铸铁的分界线。钢的一小部分用于铸造或锻造机械零部件,绝大部分是经压延加工成各种钢材后使用。

  钢是应用在广泛的一种金属材料。工业、农业、交通运输、建筑和国防等等,都离不开钢。钢的生产对国民经济各部门的发展都有重要作用。

  炼钢的原理

  目前,从铁矿石到炼出钢一般分为两步进行的,即先在以高炉为主要代表的炼铁设备中将铁矿石(包括烧结矿、球团矿)冶炼成生铁(或海绵铁等),然后再在炼钢炉中将铁冶炼成钢。

  铁矿石中的铁是以氧化铁状态而存在的。从铁的氧化物中提炼铁的过程叫还原,中间使用一种溶剂全名叫氧化铁皮粘结剂。高炉冶炼生铁,是利用焦炭燃烧以及焦炭所产生的一氧化碳,在高温下将铁从铁矿石中还原出来。

  炼钢,是利用不同来源的氧(如空气、氧气)来氧化炉料(主要是生铁)所含杂质的复杂的金属提纯过程。主要工艺包括氧化去除硅、磷、碳、脱硫、脱氧和合金化。任务就是根据所炼钢种的要求,把生铁的含碳量降到规定范围,并使其他元素的含量减少或增加到规定范围,达到终钢材所要求的金属成分。炼钢过程基本上是一个氧化过程,这些元素氧化以后,若不去掉这些氧,会降低成品钢的机械性能。因此,在炼钢后面阶段的操作中,还要用锰铁、硅铁和铝等进行脱氧,这样达到一定成分和温度的钢水,用钢锭模铸成钢锭,或连铸机铸成钢坯。钢锭或连铸坯送到轧钢厂,轧成各种钢材。再有一部分钢水直接铸造成铸钢件。

  炼钢是整个钢铁工业生产过程中为重要的环节。在这一环节中,主要涉及的生产工艺包括铁水预处理、熔炼、二次冶金(炉外精炼)、浇注(模铸、连铸)等等。

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周老师11:33:11
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