公司很多时候有收到用户反馈的疑问，究竟什么是炭粉成型。今天我们就来说说。炭粉成型与传统的机制木炭是有区别的，通俗点说，传统的机制木炭，原料是锯末，先成型之后再碳化。炭粉成型则是相反的，是先将原料碳化之后再成型，通过加入炭粉粘合剂，用成型剂挤压成型之后，出来的各种形状的木炭产品。
成型的炭粉类别很多，主要形状有：炭棒，球状，片状炭，块炭等等。
成型炭粉相比较机制木炭所有的优劣势
成型炭粉首先便是投资较少，传统的机制木炭需要红噶、成型、碳化等全套过程，成本自然就高。而成型的炭粉主要参与的是粉碎机和成型机，投资较前者比例很低。再一个，技术难度比机制木炭低很多。一般，传统的机制木炭掌握技术需要半年左右的时间，而成型木炭一个星期左右便可。
相比劣势主要在于机械强度、灰分、燃烧时间等等上面的问题，但是随着国内球团粘结剂技术的逐渐成熟，现在已经赶上或达到传统机制木炭的理想化指标。不过整个使用过程，很大的亮点是无烟气排放，很大限度解决了木炭生产的环境污染问题，符合了绿色生产，节能环保的有效路子。
下面小编重点说说远征GY炭粉成型粘结剂-炭粉专用。
木炭是我国冶金、化工、农业等行业不可缺少的原料和添加剂，也是日常生活不可缺少的燃料，随着工业木炭需求的增加，国家对森林砍伐的控制，木塔生产厂家因货源短缺处于停产或半停产的状态，利用无烟煤、石墨、石油焦粉生产木炭，能有效缓解供应的紧张形势。
采用无烟煤、兰炭、木炭粉为原料，不需炭化炉，经粉碎-搅拌-加入炭粉成型粘合剂-成型机成型、干燥即可。使用该粘结剂无毒无味、强度高、燃烧均匀、无烟、不掉粉、含炭量高，自行全部燃烧透彻等优点，可大量用于制作出口烧烤炭制品，被广泛应用于冶金、化工民用取暖、烧烤应用等。
