球团生产是使用不事宜烧结的精矿粉和其他含铁粉料造块的一种方法。
把细磨铁精矿粉或其他含铁粉料添加少量添加剂混合后，在加水润湿的条件下，通过造球机滚动成球，再经过干燥焙烧，固结成为具有一定强度和冶金性能的球型含铁原料。
三种焙烧球团方法
①竖炉:一般为8～10m2优点是结构简单，热效率高，缺点是温度控制难,局部温度易过高而易结块，料层高易使球团破损,故单炉规模很难大型化，适合中小企业。
②带式焙烧机:能调整加热焙烧制度，对原料适应性强、生球在高温焙烧带停留时间较带式焙烧机长，有助于获得高强度产品，生产的球团矿质量好和粒度均匀。但因台车和算条在高温运行，需要耐热钢制造。它是大型球团厂的主要焙烧设备。缺点是投资费用大。
③链篦机-回转窑:优点是质量均匀、节能、生产能力较大;缺点是易结圈、投资大。目前链算机—回转窑的球团矿占总产量的比例日益增多。
河南省远征冶金科技有限公司依托开封市洁净煤化工研究所，使科技成果得以转化为生产力，相继开发生产冶金球团粘结剂：适用于各种含铁废料、矿渣及铁、铬、镍、锰矿粉成型；洁净型煤、型焦粘结剂适用于煤炭行业的粉煤、焦粉、半焦、兰炭成型，且已广泛应用于钢铁、铁合金、化工化肥、冶金、煤炭等行业，取得了良好的产业化示范效果。
