型炭的原料很难把控，特别是好的型炭，对原料炭粉的要求很高。特别是木炭粉，因为没有一个厂家专门来烧同一种木质的木炭粉来供型炭专用，即便有专门烧竹炭粉的质量也是不一样。然而兰炭虽质量不好，但是是目前比较稳定的型炭与原料。我们如何克服它的缺陷，得到的兰炭。
木材经过炭化变成木炭，煤经过炭化变成兰炭或焦炭。兰炭也称之为焦炭，还是兰炭属于低温焦。兰炭是中低温炭化所得产物，焦炭是高温炭化所得产物。那么是不是焦炭做型炭会更好，更耐烧呢。不是的，因焦炭的含碳量达到93%以上。于是它是非常难点着的，它的燃烧必须要有足够的氧气才能进行，所以即使将焦炭
里面参些低温木炭也不行，只会导致木炭烧完后，而焦炭因热量和氧气不够而熄灭。
所以说，要想将煤炭变成我们做型炭可用的兰炭，还得炭化，通过炭化才能将煤炭里面的焦油、硫、以及有害气体分离出去。
如何炭化，是很关键的事情。一些人试过用煤炭来干馏，没有成功，为什么木材干馏没问题，而煤炭就不行呢？
木材在干馏过程中，前期是通过外部热源给自己供热，待可燃性气体产生时，则可用自身气体给自己供热，所需外部热源成本较低。如果用纯煤炭来干馏，所能产生的可燃性气体远远不够给自己供热，传靠外部热源的话，成本则会太高。让我们来看一组数据：
木材的得炭绿：约为32%
煤的得炭率：约为65%
木材产气量：约为35%
煤的产气量：约为12%
木材焦油量：约为15%
煤的焦油量：约为20%
木材产醋液：约为18%
煤产其他液体：约为3%。但是根据不同木质和不同的煤种，数据会有偏差。
把煤炭化，肯定不能采用干馏的方式。我们只能采用有氧炭化，注意是采用微氧来炭化，而是采用木材混合来炭化。用60-70%的煤炭混合40-30%得木材一起炭化。出窑后，不可采用水熄灭法，需隔绝氧气后熄灭。这样得到的兰炭做成型炭则没有异味。
需要注意的几个地方：
煤的选用，无煤矸石，有烟无烟都可以，但是灰分要低，块形大小要均匀，拳头大小即可。
木材的选用，块状的木质为好，大小没什么要求，无需太大。
烟气需回收做冷凝处理，分离出可燃性气体和煤焦油。炭化料既然是做型炭的，型炭自然就需要烘干，这个气体是用来烘干会很大降低烘干成本。煤焦油的价格是很不错。
