预热、焙烧之前的中间作业是生球干燥。借助传导、对流、辐射等等热传递的方式在干燥设备内加热生球，让生球中所含的水分汽化而去除的过程。
生球中的水分：致使生球塑性变形，让那个生球在预热阶段产生裂纹或爆裂。
爆裂温度：生球在升温的过程中求推按的结构遭到破坏的值数。
目的：经过干燥的球团能安全承受预热阶段的温度应力。
生球需干燥的原因。
如果不对其进行干燥，会带着大量水分进入预热区，球内水分蒸发很快，生球会裂开甚至爆裂。
没有经过充分干燥的生球，直接进入高温区焙烧的话，即使不发生爆裂，由于球内含水高，蒸发水的过程中需要吸收大量热能，球团矿不能很快的上升到焙烧指定的温度，焙烧时间延长，生产率降低，燃料消耗多。
磁铁精矿或者韩流高的矿粉生产球团矿，干燥充分是必要的。没有充分干燥的生球，带有大量水分，进入高温焙烧区，水分蒸发，影响铁和硫的氧化。低价的氧化铁在高温下和脉石作用，球团矿中的氧化铁含量升高，脱硫率降低，产生过多熔融液相，结成大块。
生球干燥的机理
干燥是借料能让物料水分气化，并由生成蒸汽离开物料的过程。
生球干燥是缓慢气化脱水的过程，水分自生球由内向外扩散且从表面汽化脱去。干燥的原动力是湿度差。平衡湿度是指生球的湿度等于干燥介质的湿度。
生球与干燥介质、热气流相遇，生球表面水蒸气压力大于干燥介质中的水蒸气分压，水在生球的表面蒸发，通过边界层，为干燥介质带走。
伴随表面水分蒸发，沿生球的半径，出现内外湿度差，球内的水向表层扩散，然后在表面蒸发，直至达到湿度平衡。生球的干燥过程由表面气化和内部扩散两部分组成。
