首先，球团矿适合细磨精矿粉的造块。贫矿的开采利用，选矿后的精矿粒度细，精矿粉用在烧结时，料层的透气性很差，影响烧结矿的产量和质量。根据国内铁矿资源条件，需要细磨精选的贫矿占比很大，球团矿生产会迅速发展。粒度较粗的矿粉和碎焦、轧钢皮、高炉炉尘等不适合造球的工业废弃物，则适合生产烧结矿。
球团对原料的要求很严格，原料粒度越细就越助于造球。矿物的性质、脉石的成分和脉石含量，对球团矿的生产工艺和成品质量 都有很大的影响。烧结矿对于原料的适用性较强。
其次，大多数冶金性能上，球团矿比烧结矿更好，球团矿粒度均匀，含铁量高，还原性好，低温强度好。球团矿和烧结质量相比。球团矿的气孔度虽小一些，但是由于是小于4-5mm的小气孔，助于提高强度和还原性。但球团矿的碱度一般比烧结矿低。
高炉冶炼报名，使用球团矿知乎一般可提高产量，降低焦比。不过收效大小和冶炼条件息息相关。
再次，球团的常温强度好，运输中粉碎较少，适合长期储存，烧结矿在长期贮存时，容易失去强度。生产的过程中，由于球团矿焙烧时料层透气性好，强度好，与生产烧结矿比，可减少向大气中散布灰尘，改善环境。
球团矿的热还原强度会比烧结矿差，球团矿热还原强度降低和它还原产生膨胀有着直接关系。球团矿膨胀分两阶段。一是在还原度小于30%之前出现，则为正常膨胀。主要是由于三氧化二铁还原成三氧化四铁，发生晶格转变而引起。二是在还原度达到30%之后出现，称为异常膨胀。
影响球团矿体积膨胀的原因主要有含铁矿物的形态、脉石成分、焙烧温度等等。球团中氧化铁越多，三氧化二铁越少，则还原后体积膨胀率越小，强度降低也越小。因三氧化二铁少，可减少还原时晶格转变引起膨胀。二氧化硅含量高的球团矿形成较多的渣相结，会提高球团矿的热还原强度。球团矿里面含有一定的K2O+Na2O，可加速铁氧化物的还原，还原时体积膨胀，对热还原强度不利，适当提高焙烧温度，使球团中液相粘结增加可提高热还原强度。
